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造纸压榨部出来的纸页在气罩内经过三个阶段的干燥

 

1、纸页升温加速干燥阶段,刚进入的纸页在气罩的前部进行温度的快速升温,在这里纸页内的非结合水分被快速蒸发,这个区域在烘缸袋区排出的空气温度低,湿度大。加速干燥这个阶段主要将纸页由进气罩的43-52%干度提高到60-65%,纸页温度由室温30摄氏度提高到65摄氏度。在这里纸页水分蒸发较多。  

2、纸页恒温恒速干燥阶段,随着纸页温度升高非结合水蒸发完毕,结合水开始蒸发,烘缸袋区带走大量的湿空气,并且温度较高。在这个阶段纸页干度从60-65%提高到75-85%,纸页温度由65摄氏度提高到92摄氏度。在这里纸页的水分蒸发最多,温度提升最大,烘缸消耗大量的蒸汽热能,烘缸温度排序升到最高温度。热空气带走纸页中的大部分水分。  
3、纸页降温降速干燥阶段,纸页的非结合水在恒温恒速中蒸发完毕同时结合水已经很难蒸发出来,烘缸的袋区湿空气较少但是空气温度较高。纸页干度由75-85%提高到90-97%,纸页温度由92摄氏度降低到80摄氏度(因为纸页出气罩后要进入施剂机,较高的温度使纸页强度低)。纸页中的水分进一步蒸发,接近要求的成品干度,纸页出后干进行施胶,再干燥之后整饰即为成品。
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